فلنج اکسل خودکار Muti{0}}ماشین جوشکاری درز را مشعل می کند

1. بدنه مکانیکی و سیستم موقعیت یابی:

• Headstock و Tailstock Positioner: سر استوک (انتهای فعال) چرخش قطعه کار را به حرکت در می آورد، در حالی که دم (انتهای رانده) پشتیبانی می کند و آن را در جای خود محکم می کند. از یک درایو موتور سروو AC استفاده می کند که امکان کنترل دقیق سرعت و تنظیم سرعت بدون پله را فراهم می کند.
• بستر یا دروازه ای: پایه سفت و سختی که از کل دستگاه پشتیبانی می کند.

2. چهار-سیستم جوشکاری مشعل (هسته):

• چهار مشعل جوشکاری مستقل و مکانیسم لغزشی آنها: چهار مشعل جوشکاری (معمولاً مشعل های جوشکاری محافظ گاز MIG/MAG) به طور مساوی در 90 درجه در اطراف محیط قطعه کار توزیع می شوند و به طور متقارن چیده شده اند. هر مشعل بر روی یک ریل راهنمای خطی نصب شده است که امکان تنظیم دقیق در جهت‌های شعاعی (X)، محوری (Y) و ارتفاع (Z) را فراهم می‌کند تا اندازه‌های مختلف قطعه کار و نیازهای جوش را برآورده کند.
• منبع تغذیه جوشکاری و سیستم تغذیه سیم: معمولاً به چهار منبع تغذیه جوشکاری دیجیتال با کارایی بالا (مانند پاناسونیک، فونیکس، لینکلن و غیره)، چهار فیدر سیم و قرقره سیم مجهز است. سیستم تغذیه سیم به پایداری و خاصیت ضد گرفتگی- نیاز دارد.

3-سیستم کنترل خودکار:

• کنترل کننده هسته: معمولاً از یک PLC (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) به عنوان واحد کنترل اصلی برای هماهنگ کردن عملکرد کلی دستگاه استفاده می کند.
• رابط ماشین انسانی (HMI): یک صفحه نمایش لمسی رنگی برای تنظیم پارامترها (مانند سرعت جوش، پارامترهای نوسان، جریان و ولتاژ تقسیم شده)، فراخوانی برنامه و نظارت بر وضعیت تجهیزات.
• کنترل فرآیند جوشکاری: یک پایگاه داده متخصص جوشکاری را ادغام می‌کند و برنامه‌نویسی بخش‌بندی شده (مانند پارامترهای مختلف برای مراحل شروع قوس، جوشکاری و مراحل پایان قوس) را برای اطمینان از کیفیت جوشکاری سازگار می‌سازد.

دستگاه جوش فلنجی چهار مشعل اتوماتیک

1. بارگذاری: اپراتور یا ربات محفظه پل مونتاژ شده و قطعه کار فلنج را بین سر و دم بالا می کشد و دم پیشروی می کند و سفت می شود.

2. موقعیت یابی و بستن: قطعه کار به طور ایمن بسته شده است، و اطمینان حاصل می شود که سطح انتهایی فلنج با موقعیت مشعل جوش هم تراز است.

3. شروع جوشکاری: اپراتور برنامه مربوطه را روی صفحه لمسی انتخاب کرده و دکمه شروع را فشار می دهد.

4. جوش سنکرون: هدستاک قطعه کار را با سرعت یکنواخت می چرخاند و هر چهار مشعل جوش به طور همزمان قوس را مشتعل می کنند و بر اساس پارامترهای جوشکاری از پیش تعیین شده (جریان، ولتاژ، سرعت، حالت نوسان) جوش می زنند.

5. کنترل قطعه‌ای: کنترل‌کننده به طور خودکار فرآیند جوشکاری را کنترل می‌کند، معمولاً پارامترها را در نواحی همپوشانی در ابتدا و انتهای جوش کاهش می‌دهد تا از شروع قوس و نقص خاتمه جلوگیری کند.

• راندمان بالا: جوشکاری همزمان با چهار تفنگ در مقایسه با تجهیزات تک تفنگی یا دوتایی بیش از 60 درصد زمان جوشکاری را کاهش می‌دهد و در نتیجه راندمان تولید بسیار بالایی دارد و به ویژه برای تولید انبوه مناسب است.
• کیفیت بالا: جوش متقارن چهار تفنگی توزیع یکنواخت گرما را تضمین می‌کند و تغییر شکل جوش و تمرکز تنش را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.
• فرآیند جوشکاری پارامتری و خودکار خطای انسانی را حذف می‌کند و در نتیجه شکل‌گیری جوش‌ها از نظر زیبایی‌شناسی دلپذیر و سازگار است. به طور معمول، جوش های عمیق با استحکام بالا تولید می کند که استانداردهای بالای مورد نیاز برای محورهای خودرو را برآورده می کند.
• اتوماسیون و هوشمندی بالا: مجهز به جوشکاری خودکار، تمیز کردن مشعل و عملکردهای زنگ هشدار، کار با آن آسان است و وابستگی کمی به مهارت های جوشکار دارد. فناوری ردیابی جوش یکپارچه سازگاری را افزایش می دهد.
• پایداری بالا: طراحی تخصصی برای محصولات ثابت، استحکام ساختاری مکانیکی بالا، عملکرد پایدار و قابل اعتماد و نرخ شکست کم را تضمین می کند.

تگ های محبوب: فلنج محور اتوماتیک موتی-ماشین جوش درز مشعل، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه