صفحه اصلی -

درباره ما - خدمات سفارشی

رفع نیازهای منحصر به فرد: خدمات تجهیزات جوشکاری حرفه ای سفارشی

 

 

در بخش تولید صنعتی، تجهیزات استاندارد شده اغلب با نیازهای تولید به طور فزاینده پیچیده و شخصی مطابقت ندارند. به عنوان یک تاجر حرفه ای تجهیزات جوشکاری، ما درک می کنیم که قطعه کار، فرآیند و محیط تولید هر مشتری منحصر به فرد است.

ما چیزی بیش از تجهیزات ارائه می دهیم. ما راه حل های جوشکاری کامل، بسیار هدفمند و سفارشی را ارائه می دهیم. خواه قطعات کار پیچیده و نامنظم باشد،-نیاز به دقت بالا، یا ارتقاء اتوماسیون برای ادغام در خطوط تولید موجود، ما می توانیم تجهیزات جوشکاری و اتوماسیون ایده آل را برای شما ایجاد کنیم.

 

محدوده محصول سفارشی ما

 

 

ما به طور حرفه ای تجهیزات پیشرفته زیر را بر اساس نیازهای خاص و مشخصات قطعه کار شما سفارشی می کنیم:

ماشین های جوشکاری خودکار

طراحی بهینه برای مسیرهای جوشکاری، فیکسچرها و فرآیندهای مربوط به قطعات کار خاص.

01

ایستگاه های جوشکاری رباتیک

ادغام ربات‌های چند برند- با موقعیت‌دهنده‌های سفارشی، ایستگاه‌های تمیز کردن، و نرده‌های ایمنی برای دستیابی به تولید کارآمد و انعطاف‌پذیر.

02

دستگاه های اتوماتیک برش لوله

روش‌های بستن سفارشی و سرهای برش برای برآورده کردن دقت برش و سرعت مورد نیاز مواد لوله خاص (مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژهای آلومینیوم).

03

سیستم های خودکار حمل و نقل مواد

راه حل های یکپارچه سفارشی برای بازوهای رباتیک و خطوط نقاله برای بارگیری، تخلیه و انتقال قطعه کار.

04

ماشین آلات مونتاژ خودکار

خطوط تولید خودکار طراحی شده با یکپارچه سازی مونتاژ، موقعیت یابی و جوشکاری، متناسب با الزامات فرآیند جوشکاری.

05

 

فرآیند سفارشی سازی: یک مسیر حرفه ای از الزامات تا تحویل

 

 

ما از یک فرآیند سفارشی‌سازی پنج مرحله‌ای دقیق و شفاف استفاده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تجهیزات تحویل نهایی کاملاً انتظارات شما را برآورده می‌کند:

 

مرحله

نام فرآیند

محتوای فعالیت کلیدی

مشارکت شما

مرحله 1

تحقیقات عمیق{0} تقاضا

نیازهای جوشکاری خود (مواد، نوع جوش)، مشخصات قطعه کار (ابعاد، وزن، نقشه ها) و اهداف تولید (ظرفیت، زمان تولید) را درک کنید.

اطلاعات دقیق ارائه دهید

مرحله 2

طراحی و نمایش طرح

بر اساس یافته‌های تحقیق، تیم مهندسی ما طرح‌های مفهومی اولیه را پیشنهاد کرد، نقشه‌های طراحی را ترسیم کرد و اجزای اصلی را انتخاب کرد.

پیشنهاد را بررسی کنید و پیشنهاداتی برای بازنگری ارائه دهید.

مرحله 3

امضای قرارداد و تدارکات

پس از تایید طرح، قرارداد فنی و قرارداد خرید امضا خواهد شد. آماده سازی برای خرید بین المللی قطعات اصلی و ساخت تجهیزات آغاز خواهد شد.

امضای قرارداد و پرداخت پیش پرداخت

مرحله 4

تولید و ادغام تجهیزات

نقشه‌های طراحی را برای ماشین‌کاری، سیم‌کشی الکتریکی، یکپارچه‌سازی سیستم، برنامه‌نویسی و اشکال‌زدایی به‌دقت دنبال کنید و آزمایش‌های پذیرش قبل از{0}} (FAT) را انجام دهید.

شاهد بازرسی قبل از پذیرش-و تایید عملکرد تجهیزات باشید.

مرحله 5

نصب و آموزش در سایت-

مشتری برای-پذیرش در سایت (SAT) به شرکت ما آمد و تأیید کرد که تجهیزات از قبل{1}}شرایط مورد نیاز برای جوشکاری را برآورده می‌کند.

در{0}}بازرسی سایت

مرحله 6

نصب و آموزش در سایت-

تجهیزات به محل مشتری منتقل شده، نصب و در نهایت راه اندازی می شود. سپس آموزش فنی حرفه ای به اپراتورها ارائه می شود.

پذیرش نهایی و تایید تحویل.

 

چهار مزیت اصلی انتخاب سفارشی سازی

 

 

دسته مزیت

توضیحات مفصل

ارزشی که به ارمغان می آورد

1. تطابق کامل

ساختار تجهیزات، تجهیزات، و پارامترهای فرآیند جوشکاری به‌طور خاص برای قطعه کار و محیط خط تولید شما طراحی شده‌اند و مشکلات سازگاری با تجهیزات عمومی-را حذف می‌کنند.

بهبود کیفیت و کارایی جوش و کاهش نرخ ضایعات.

2. بهبود کارایی

فرآیندهای خودکار و زمان‌های چرخه بهینه‌سازی شده‌اند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات اهداف تولید را برآورده می‌کنند و در عین حال دخالت انسان را به حداقل می‌رسانند.

به طور قابل توجهی هزینه محصول واحد (هزینه هر قطعه) را کاهش می دهد.

3. بازگشت سرمایه بالا (ROI)

تجهیزات سفارشی، تخصص بیشتر و عمر طولانی‌تری را ارائه می‌دهند و از طریق کارایی تولید، بازگشت سرمایه‌گذاری سریع‌تری را ممکن می‌سازند.

در بلند مدت، کل هزینه مالکیت (TCO) کمتر است.

4. ضمانت پشتیبانی فنی

ما یک سرویس-یک مرحله ای از طراحی و ساخت تا تعمیر و نگهداری مادام العمر ارائه می دهیم و اطمینان حاصل می کنیم که تجهیزات شما همیشه در شرایط عملیاتی مطلوب قرار دارند.

تولید بدون هیچ گونه نگرانی تضمین شده است.

 

به اشتراک گذاری داستان موفقیت

 

 

نام مورد: دستگاه جوش سیلندر هیدرولیک اتوماتیک پنج محور

 

نیازهای مشتری: سازنده سیلندرهای هیدرولیک برای سیلندرهای هیدرولیک با قطرهای مختلف به جوشکاری محیطی استاندارد بالا-میله های پیستون نیاز دارد.

 

طول سیلندر قابل اجرا

حداکثر 1500 میلی متر

قطر قابل اجرا

40-120 میلی متر

میله حداقل 20 میلی متر

فیکسچر سیلندر

1 مجموعه

سرعت چرخش

5 دور در دقیقه، تنظیم بدون پله

کنترل برنامه

آویز آموزش 5 محوره

منبع برق جوش

OTC EP400 ژاپن

ولتاژ کار ماشین

380 ولت 3 فاز 50 هرتز

 

پارامتر فنی برای مرجع شما (ما یک راه حل حرفه ای جوشکاری را برای مشتریان خود بر اساس الزامات جوشکاری و مشخصات قطعه کار ایجاد خواهیم کرد.):

راه حل ما: بر اساس مشخصات قطعه کار و الزامات جوشکاری ارائه شده توسط مشتری، تیم حرفه ای ما یک دستگاه جوش میله پیستون پنج محور (با استفاده از فناوری جوش MAG بسته به ماده قطعه کار)، همراه با آویز آموزش پنج محور، برای دستیابی به کنترل دقیق پنج درجه آزادی مستقل، سازگار با نیازهای پیچیده قطعه کار، سفارشی کرد.

نکات برجسته سفارشی سازی: سفارشی سازی هسته در پنج محور قابل برنامه ریزی آن نهفته است (معمولاً شامل محور چرخش قطعه کار، محور حرکت مشعل جوشکاری، محور نوسان مشعل جوشکاری، محور بلند کردن مشعل جوشکاری، و محور تنظیم زاویه تغذیه سیم). این امر به تجهیزات امکان می دهد تا وضعیت مشعل جوشکاری را دقیقاً کنترل کند و به جوش-جوشکاری با کیفیت بالا در جوش های محیطی، طولی و حتی مارپیچی روی سیلندرهای هیدرولیک دست یابد و از شکل گیری جوش خوشایند و عمق نفوذ پایدار اطمینان حاصل کند، و به طور قابل توجهی باعث بهبود عملکرد{2} اولی شود.

نتایج: سرعت عبور جوشکاری بهبود یافته و چرخه جوش کوتاه شد.

 

اکنون برای یک راه حل سفارشی با ما مشورت کنید

 

لطفا نقشه ها/مشخصات و الزامات جوشکاری قطعه کار خود را ارائه دهید و کارشناسان ما برای ارزیابی اولیه با شما تماس خواهند گرفت.

 گواهی

201806131654341656443.jpg
201806131654583053259.jpg
201807261426377366677
1
page-1-1