دستگاه جوش اتوماتیک درز یا روکش فلنج لوله MIG/MAG

 

 

دستگاه جوش محیطی/روی فلنج دوگانه مشعل یک دستگاه جوشکاری خودکار است که به طور خاص برای جوشکاری جوش های محیطی بین فلنج های گرد و اجزایی مانند لوله ها و سیلندرها یا برای سطح کاری (مثلاً روکش کردن لایه های فولادی ضد زنگ یا آلیاژی) روی سطوح و سطوح انتهایی آب بندی فلنج طراحی شده است. ویژگی اصلی آن استفاده از سر جوش دوگانه (مشعل دوگانه) است که امکان جوش متقارن و همزمان را فراهم می کند که راندمان تولید و کیفیت جوش را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

 

 

1. بدنه مکانیکی و سیستم موقعیت یابی

• Head and Tailstock Positioner: این هسته دستگاه تخصصی است. هدستاک معمولاً توسط یک موتور سروو هدایت می شود که امکان کنترل دقیق سرعت چرخش (سرعت جوش) و موقعیت قطعه کار را فراهم می کند. دم یک مکانیسم گیره ای است که از گیره پایدار قطعه کار اطمینان می دهد.

 

• چاک و فیکسچرها (سفارشی): به ویژه برای بستن سریع قطعات کار از نوع فلنج{0}}طراحی شده و اطمینان حاصل می شود که مرکز چرخش آنها با محور چرخش پوزیشنر منطبق است. این برای اطمینان از کیفیت جوش های محیطی بسیار مهم است.

2. سیستم جوش دوگانه

• دو سر جوش مستقل: معمولاً مجهز به کالسکه های متقاطع{0} با دقت بالا هستند، هر سر می تواند به طور مستقل به بالا/پایین، چپ/راست، و جلو/عقب تنظیم شود.
• مکانیسم تغذیه سیم: در صورت استفاده از MIG/MAG، هر سر مجهز به یک فیدر سیم مستقل، قرقره سیم و شلنگ تغذیه سیم است.

• مشعل جوشکاری یا مشعل: مشعل جوشکاری MIG/MAG با توجه به فرآیند انتخاب می شود.

• کنترل هماهنگ سیستم دوگانه: می توان آن را روی جوشکاری همزمان متقارن (جوشکاری در هر دو انتهای قطر به طور همزمان، تنش کاملا متعادل) یا برای انجام جوشکاری مرحله ای (مثلاً یک پاس ریشه و سپس یک پاس درپوش) تنظیم کرد.

 

3. سیستم منبع تغذیه جوشکاری

مجهز به دو منبع تغذیه جوش دیجیتال با کارایی بالا-، یکی برای هر یک از دو مشعل جوشکاری. منابع تغذیه می توانند تنظیمات پارامتر را هماهنگ کرده و شروع/خروج قوس را از طریق شبکه همگام کنند.

 

4. سیستم کنترل خودکار

• کنترل هسته: از یک PLC (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) استفاده می کند.
• رابط ماشین انسانی: مجهز به صفحه نمایش لمسی (HMI) برای تنظیم پارامترهای جوشکاری (جریان، ولتاژ، سرعت)، برنامه جوشکاری، تعداد پاس‌ها و نظارت{0}زمان واقعی وضعیت جوش.
• کنترل اتصال: چرخش پوزیشنر را دقیقاً با حرکت مشعل جوشکاری، شروع قوس، ختم قوس، تغذیه سیم و سایر اقدامات هماهنگ می کند.

 

 

این تجهیزات می تواند فلنج ها را جوش داده و جوشکاری سطحی را انجام دهد. فلنج ها را به عنوان مثال در نظر بگیرید:

 

• جوش لب به لب محیطی فلنج:

بستن قطعه کار: یک سر لوله را (که به صورت افقی قرار می گیرد) روی چاک هد استوک ببندید و سر دیگر را با پشتی فلنج یا پین دم محکم کنید. فلنج معمولاً از قبل روی لوله نصب می شود یا در سمت دم قرار می گیرد.

فرآیند جوشکاری: دو مشعل جوشکاری به طور متقارن در دو طرف درز جوش قرار گرفته اند. قطعه کار با سرعت یکنواخت می چرخد ​​و هر دو مشعل به طور همزمان جوشکاری قوس الکتریکی را آغاز می کنند و کل درز جوش محیطی را در یک پاس کامل می کنند. این تغییر شکل جوشکاری را تا حد زیادی کاهش می دهد و راندمان را بهبود می بخشد.

• جوشکاری سطحی:

بستن قطعه کار: قطعه کار را به صورت افقی گیره دهید.

فرآیند جوشکاری: دو مشعل جوشکاری به صورت شعاعی در امتداد قطعه کار قرار گرفته اند. چرخش قطعه کار و حرکت جانبی مشعل‌های جوشکاری با برنامه‌ریزی PLC برای دستیابی به جوشکاری سطحی با مسیر مارپیچی به هم مرتبط می‌شوند که کل سطح حلقوی مورد جوش را پوشش می‌دهد. تعداد لایه ها و عرض قابل برنامه ریزی هستند.

 

 

 

تگ های محبوب: دستگاه جوش اتوماتیک درز فلنج یا روکش لوله mig/mag، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه